扒一扒半光尼龍導(dǎo)軌6切片紡絲的勻染率

尼龍導(dǎo)軌6大分子結(jié)構(gòu)排列規(guī)整，分子間形成大量氫鍵，消光劑的加入，充當(dāng)了成核劑，具有更高的結(jié)晶度，半光尼龍導(dǎo)軌6切片紡絲的勻染率控制難度更大，對下流民用絲紡絲也更緊張，某種程度上超過了它的可紡性。

江蘇半光尼龍導(dǎo)軌6切片紡絲深染四面彈面料

影響半消光尼龍導(dǎo)軌6切片紡絲的勻染率因素特別很是多，也更為復(fù)雜，詳細(xì)有以下七大方面：

首先，半消光尼龍導(dǎo)軌6切片的特征粘數(shù)（與相對粘度一樣是表征熔體粘度的指標(biāo)之一），數(shù)值的高低影響紡絲的可紡性。數(shù)值過低，斷頭率高，噴絲板容易變臟，強(qiáng)力低，絲條不勻率大，染色容易出現(xiàn)條斑。但數(shù)值過高，會(huì)帶來上染率低、吸色性差的不足。另一方面，特征粘數(shù)的波動(dòng)也會(huì)降低染色勻染率。

其次，消光劑的含量影響上色率（K/S）。含量上升，纖維表觀色調(diào)降落，消光劑是尼龍導(dǎo)軌6結(jié)晶的成核劑，加入量的增長，進(jìn)步熔體的結(jié)晶速度和結(jié)晶度，纖維折射率上升，漫反射加強(qiáng)，更容易出現(xiàn)淺色。消光劑含量的波動(dòng)會(huì)帶來批次性的勻染率降落。

第三，消光劑的品質(zhì)和分散性影響勻染率。

消光劑TiO2的粒徑越細(xì)，分布越窄，在尼龍導(dǎo)軌6基體中分散性越好，可紡性越好，后期勻染率越高。優(yōu)質(zhì)的TiO2粒徑?500nm，TiO2粒徑過大，容易形成團(tuán)圓，紡絲時(shí)堵塞噴絲孔，形成斷頭，在纖維外觀分布不均，產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低絲源強(qiáng)力和勻染率。

江蘇牌半光尼龍導(dǎo)軌6切片裝運(yùn)中

消光劑TiO2與尼龍導(dǎo)軌6基體的相容性越好，分散性越好，半光尼龍導(dǎo)軌6切片可紡性越高，纖維外觀的平整度越好，后期染色均勻率越高。改善相容性方法是對TiO2顆粒進(jìn)行外觀改性，可以是無機(jī)改性，降低TiO2光催化活性，也可以是硅烷偶聯(lián)劑等有機(jī)改性。

第四，紡絲熔體的熱力學(xué)特征越好勻染率越高。同樣的特征粘數(shù)和消光劑含量，不同的牌號(hào)，其玻璃化溫度Tg、冷結(jié)晶溫度Tc、過冷溫度Tme-e、融熔溫度Tm等差別很大，體現(xiàn)在紡絲時(shí)熔體壓力的波動(dòng)也顯明不同，品質(zhì)精良的半光尼龍導(dǎo)軌6切片不僅可紡性好，而且勻染率高。

第五，紡絲側(cè)吹風(fēng)的影響。大量數(shù)據(jù)注解，側(cè)吹風(fēng)工藝控制對條干不勻率和勻染率影響很大。側(cè)吹風(fēng)速降落，勻染率易降落，略高的風(fēng)速有利不勻率的改善。側(cè)吹風(fēng)溫度在極佳值附近，穩(wěn)固性越好，各紡位差異性越小，勻染率較高。

第六，紡速、卷繞工藝及錠位之間差異的影響。第一熱輥的速度不僅決定紡速，而且影響拉伸比，對勻染率影響更大，熱螺溫度過高和過低都會(huì)超成絲條抖動(dòng)，影響可紡性和勻染率。第二熱輥溫度為絲條定型溫度，過低出現(xiàn)結(jié)晶和染色不勻，過高容易粘輥。

第七，后期織造和染整配方、工藝對染色不勻率影響更大。半光尼龍導(dǎo)軌6切片紡絲后期織造絲路不暢，絲條受傷，受熱不勻百度搜索引擎優(yōu)化，羅拉偏心、摩擦輥和糙面皮缺損等都能帶來染色不勻率上升。此外，染整過程中，勻染劑的組份和染整工藝的控制對染色均勻性的影響也不容忽視。

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