銀泰直線鏈條導軌經(jīng)過幾十年的發(fā)展,目前已經(jīng)日趨成為國際通用的一種支承及傳動裝配,并且也越來越多被數(shù)控加工中間,數(shù)控機床,主動化設備等所使用,它是工業(yè)生產(chǎn)中的核心零部件。
直線鏈條導軌副重要由鏈條導軌、滑塊、反向器、滾動體以及保持器等組成,它是一種新型的作相對往復直線活動的滾動支承,能以滑塊和鏈條導軌間的鋼球滾動來代替直接的滑動接觸,并且滾動體可以借助反向器在滾道和滑塊內(nèi)實現(xiàn)無窮循環(huán),具有結構簡單、動靜摩擦系數(shù)小、定位精度高、精度保持性好等好處。
直線鏈條導軌又稱細密滾動直線鏈條導軌副、滑軌、線性鏈條導軌、線性滑軌、滾動鏈條導軌,用于必要正確控制工作臺行走平行度的直線往復體育場合,擁有比直線軸承更高的額定負載,同時可以承擔肯定的扭矩,可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線活動。它的作用是用來支持和指導活動部件,寄托鏈條導軌兩側(cè)兩列或四列滾珠循環(huán)滾動帶動工作臺按給定的方向平穩(wěn)移動做往復直線活動。
一、直線鏈條導軌的特點
1、定位精度高,容易獲得高度的行走精度
直線滾動鏈條導軌可使摩擦系數(shù)減小到滑動鏈條導軌的1/50。因為動摩擦與靜摩擦系數(shù)相差很小,活動天真,可使驅(qū)動扭矩削減90%,因此,可將機床定位精度設定到超微米級;瑝K與鏈條導軌間的末制單元設計,使得線形鏈條導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷,專利的回流體系及精簡化的結構設計讓PMI的線性鏈條導軌有更平順且低噪音的活動,分外是球聯(lián)結器靜音技術synchmo-tion線性滑軌。
2、總成本低,降低機床造價并大幅度節(jié)約電力,節(jié)省能源結果大
采用直線滾動鏈條導軌的機床因為摩擦阻力小,分外適用于反復進行起動、制止的往復活動,可使所需的動力源及動力傳遞機構小型化,減輕了重量,使機床所需電力降低90%,具有大幅度節(jié)能的結果。
3、可實現(xiàn)無間隙輕快地高速活動
直線滾動鏈條導軌因為摩擦阻力小,因此發(fā)熱少,可實現(xiàn)機床的高速活動,進步機床的工作服從20~30%。
4、可長期維持機床的高精度
對于滑動鏈條導軌面的流體潤滑皮帶流水線,因為油膜的浮動,產(chǎn)生的活動精度的偏差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下,流體潤滑只限于邊界區(qū)域,由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的,在這種摩擦中,大量的能量以摩擦損耗被虛耗掉了。
與之相反,滾動接觸因為摩擦耗能。疂L動面的摩擦損耗也響應削減,故能使直線滾動鏈條導軌體系長期處于高精度狀況。同時,因為使用潤滑油也很少,大多數(shù)情況下只需脂潤滑就充足了,這使得在機床的潤滑體系設計及使用維護方面都變得特別很是容易了。
5、所有方向都具有高剛性
滾動直線鏈條導軌的滑塊與鏈條導軌間為微間隙或負間隙,因此可以極大進步鏈條導軌的團體剛性和活動精度。
6、允許負荷大
滑塊和鏈條導軌緊密配合成一團體制作網(wǎng)站,剛性大,四方向等負荷,因此具有較大的負荷承載能力。
7、維護保養(yǎng)簡便
PMI創(chuàng)新設計的E2自潤模塊產(chǎn)品結合可拆換式的概念,使得直線鏈條導軌可延伸其維護周期。E2自潤模組具有節(jié)省成本、清潔環(huán)保的特色,安裝天真、拆裝方便且易于維護,透明油箱設計可隨時檢視油量,并可選用響應的潤滑油。可在特別環(huán)境如粉塵、惡劣氣候和用水環(huán)境下使用。PMI E2自潤模組不但可以增長使用者維護上的便利性,而且其模組化的設計更可以讓客戶直接購買E2自潤模組套件安裝到滑塊上,即可達到潤滑零件的功能。
8、機械設計高服從化
因滾動直線鏈條導軌里的鋼珠產(chǎn)生彈性變形而吸取安裝面偏差從而可以降低鏈條導軌安裝基礎面的平整度要求品牌策劃公司,降低機械加工成本。
線性鏈條導軌具有將安裝鏈條導軌的基礎加工及組裝時產(chǎn)生的垂直度、平面度、平行度等校直偏差平均化后進行吸取的特點。因此采用直線鏈條導軌可以大大進步機械設計的服從。
二、直線鏈條導軌在應用中考核的6大要素
1、導向精度
導向精度是指活動構件沿鏈條導軌導面活動時其活動軌跡的正確程度。影響導向精度的重要因素有鏈條導軌承導面的幾何精度、鏈條導軌的結構類型、鏈條導軌副的接觸精度、外觀粗糙度、鏈條導軌和支承件的剛度、鏈條導軌副的油膜厚度及油膜剛度,以及鏈條導軌和支承件的熱變形等。
直線活動鏈條導軌的幾何精度一樣平常包括:垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度;兩條鏈條導軌面間的平行度。鏈條導軌幾何精度可以用鏈條導軌全長上的偏差或單位長度上的偏差透露表現(xiàn)。
2、精度保持性
精度保持性是指鏈條導軌工作過程中保持原有幾何精度的能力。鏈條導軌的精度保持性重要取決于鏈條導軌的耐磨性極其尺寸穩(wěn)固性。耐磨性與鏈條導軌副的材料匹配、受力、加工精度、潤滑體例和防護裝配的性能的因素有關,另外,鏈條導軌及其支承件內(nèi)的殘余應力也會影響鏈條導軌的精度保持性。
3、活動靈敏度和定位精度
活動靈敏度是指活動構件能實現(xiàn)的最小行程;定位精度是指活動構件能按要求制止在指定位置的能力。活動靈敏度和定位精度與鏈條導軌類型、摩擦特征、活動速度、傳動剛度、活動構件質(zhì)量等因素有關。
4、活動平穩(wěn)性
鏈條導軌活動平穩(wěn)性是指鏈條導軌在低速活動或微量移動時不出現(xiàn)爬行征象的性能。平穩(wěn)性與鏈條導軌的結構、鏈條導軌副材料的匹配、潤滑狀態(tài)、潤滑劑性子及鏈條導軌活動之傳動體系的剛度等因素有關。
5、抗振性與穩(wěn)固性
抗振性是指鏈條導軌副承受受迫振動和沖擊的能力,而穩(wěn)固性是指在給定的運轉(zhuǎn)條件下不出現(xiàn)自激振動的性能。
6、剛度
鏈條導軌的剛度是指其抵抗受力變形的能力。因為變形將會影響傳動件之間的相對位置和導向精度,這對于高精度要求的細密機械儀器來說十分緊張。其中鏈條導軌變形包括鏈條導軌本體變形鏈條導軌副接觸變形。
保舉《Pmi鏈條導軌潤滑油脂的選用》